1.什么是熱泵烘干？

答：熱泵烘干機，是以電力帶動風機吸收空氣中的熱量和驅(qū)動壓縮機做功，達到以一度電的付出得到四倍于耗電功率熱量的制熱干燥的設(shè)備。它是空氣能熱泵的一個延伸產(chǎn)品。
熱泵烘干系統(tǒng)是由熱泵來提供熱源，對含濕量高的物料進行加熱，從而提高空氣的溫度和干燥度，實現(xiàn)物料烘干（干燥）的裝置。空氣能高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體）。

2.熱泵烘干系統(tǒng)由哪些部分組成？
熱泵烘干系統(tǒng)包括熱泵主機、烘干房內(nèi)循環(huán)風機、風道和勻風板、物料架以及托盤等部分構(gòu)成。
A、熱泵主機是整個系統(tǒng)的主設(shè)備核心部分，為系統(tǒng)提供熱源及除濕等功能，其工作原理和熱水采暖領(lǐng)域的熱泵主機是一致的。
B、物料架及物料托盤，即承載物料的裝置。
C、內(nèi)循環(huán)風機確保烘干房內(nèi)空氣流動，保障物料干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣能及時帶走，如果排濕不及時，可能導致物料發(fā)霉或變質(zhì)，常見的有內(nèi)置高溫高濕軸流風機、外置長軸軸流風機、離心風機（可安裝在外面）等，目前使用最多的是內(nèi)置高溫高濕軸流風機，放在室內(nèi)整個系統(tǒng)的外觀。
D、電輔熱，主要用于快速升溫及設(shè)備臨時故障時應急，作為備用。有的物料要求短時間內(nèi)達到高溫，或在低溫天氣下熱泵能效比降低的情況下，需要進行電加熱。在烘干過程中，不同階段物料的溫度要求也不一樣，有的階段要求高溫，而提高溫度的方式有兩種，一種是增加熱泵主機的配置，另一種則是輔助熱源，目前大多使用的是電加熱。
E、風道和勻風板的設(shè)計主要目的是確保烘干房內(nèi)的空氣流動的均勻性，是烘房內(nèi)各區(qū)域的溫度、濕度差異化達到最小值，從而提高物料干燥的均勻性、品質(zhì)和干燥效率。
F、烘房庫體保證整個系統(tǒng)在密閉的空間內(nèi)運行，提供物料放置空間。

3、熱泵烘干有哪幾種類型？

熱泵烘干設(shè)備根據(jù)熱源和水分排除方式的不同，可分為高效除濕熱泵干燥機、高溫空氣能分體式烘干機、高溫空氣能整體式烘干除濕一體機。
高效除濕熱泵干燥機的原理就是是利用水的相變吸收、釋放熱能的特性在去除物料水分的過程中實現(xiàn)了在封閉空間內(nèi)的熱能的循環(huán)回收利用，其優(yōu)點把物料的水分除掉之后，把干燥的空氣留下來，水蒸氣通過冷凝水排出去，整個干燥過程不需要與外界空氣換熱，因此基本不受環(huán)境溫度影響，尤其是在使用環(huán)境很低的秋冬季節(jié)（低于0℃）及有較低溫干燥要求的（烘房內(nèi)溫度低于環(huán)境溫度）物料干燥有優(yōu)勢。
分體式高溫空氣能熱泵烘干系統(tǒng)是靠使用少量的電能驅(qū)動設(shè)備將空氣中的熱能搬運到烘干房內(nèi)對物料進行加熱實現(xiàn)物料加熱并使物料內(nèi)水份蒸發(fā)出來變成水蒸氣，水蒸氣的排除是采用強排式。分體式高溫空氣能熱泵烘干系統(tǒng)只是做到了將原有熱源設(shè)備簡單的替換，達到部分的節(jié)能效果，投資成本較低，適用于環(huán)境溫度較高且投資能力較低、要求不高的客戶，因整個除濕是靠強排完成，系統(tǒng)有強排窗口和新風窗口，排出去的高溫高濕的空氣，而補進來的外界的低溫空氣，因此熱損耗較大，不適合進行長時間排濕，適用于濕度低、出水慢的物料，冬季使用能耗很高，能效比在1.0到2.0之間。
整體式空氣能熱泵烘干除濕一體機是分體式高溫熱泵烘干機的基礎(chǔ)上進行改進后的一款，安裝更簡單、空氣能熱泵產(chǎn)品，新風在進入烘房前先與排出去的高溫水蒸氣進行換熱，提高了新風的基礎(chǔ)溫度，廢熱在經(jīng)過新風換熱后溫度已經(jīng)降了下來，降溫后的熱空氣還要經(jīng)過回熱器和蒸發(fā)器的兩次熱回收，到最后排出去的空氣溫度就已經(jīng)很低了，熱回收可以做到70%以上。

4、熱泵烘干有哪些優(yōu)點？
答：熱泵干燥機比較其他類型的干燥機的優(yōu)勢：
高效節(jié)能，運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運輸和儲存燃料的費用，經(jīng)濟效益就更明顯了。     
安全，環(huán)保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房內(nèi)實現(xiàn)干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現(xiàn)的安全和對環(huán)境污染問題。運行過程也不產(chǎn)生任何污染物。
烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據(jù)設(shè)定模式自動調(diào)節(jié)機組的運行的狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質(zhì)量的影響。
能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更高效的供熱能力，這表現(xiàn)在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經(jīng)研究人員比較發(fā)現(xiàn)，它與蒸汽干燥相比，節(jié)能率大約仍能達到40%-70%。

5、常見的烘房結(jié)構(gòu)有哪些？
按物料在烘房內(nèi)的狀態(tài)可分為靜態(tài)烘干系統(tǒng)、動態(tài)烘干系統(tǒng)兩種類型。
靜態(tài)烘干系統(tǒng)也就是常見的物料以推車（物料架）托盤攤鋪的的方式進入烘干房，整個烘干過程中物料不運動（倒盤倒車的例外），由人工進行裝卸物料，適用于烘干時間長、出水慢、烘干量小的物料，其缺點是人力成本較高；
動態(tài)烘干系統(tǒng)就是常說的烘干流水線，進出物料由提升裝置或者出料裝置完成，物料在輸送帶上以動態(tài)的形式進行烘干，適用于烘干量大、烘干時間短的物料，缺點是投入高、安裝位置尺寸要求大。

6、有哪些因素會影響物料干燥？
物料干燥本質(zhì)就是將物料的水分除掉，而影響到水分去除的因素包括烘房內(nèi)溫度、風速（循環(huán)風量）、表面積、相對濕度（烘房內(nèi)空氣）、物料自身散濕速度、物料形態(tài)。
溫度主要作用將物料內(nèi)部的水蒸發(fā)出來，一般來講溫度越高出水越快，不同的物料需要的干燥溫度高低不一樣，另一個作用是保證物料烘干后成品的形狀和顏色。
風速主要的作用將熱量帶給物料并將物料表面的水分帶走，足夠的風量才能保證庫體內(nèi)部的空氣的完全循環(huán)，需要根據(jù)物料特性和機組的參數(shù)來設(shè)計。
表面積即物料的攤鋪厚度，物料與空氣接觸的表面積越大，水分帶走的速度也就越快相對濕度，烘房內(nèi)空氣的相對濕度越低，物料出水也就越快，但并不是所有物料或不同的干燥階段都適用快速出水，可能有的人會認為物料擺放越薄越好，其實不然，表面積越大，風的流速越快，物料吸收的熱量就會減少。
物料自身散濕速度決定于物料自身特性，也是影響烘干時間和設(shè)備選型的重要因素之一，一般來說散濕快的采取少量短時間的方式烘干，散濕慢的采用增加數(shù)量延長時間的方法烘干；物料形態(tài)主要有條、塊、片、粉等，一般來講片狀物料相烘干效率快一些，塊狀或根莖狀烘干效率要慢些，物料的形態(tài)決定了物料的擺放方式和風道的設(shè)計。

7、烘干房內(nèi)風道設(shè)計有哪幾種方式？
烘房風道設(shè)計對烘干均勻性及烘干效率方面起著至關(guān)重要的作用，在烘房風道方面主要需要做到的盡量避免和減少熱量和風量的死角，并且以簡單經(jīng)濟的方式，通在烘道設(shè)計上一般采用穿流式和平流式。
所謂穿流式就是風至上而下或者自下而上的穿過物料的風道結(jié)構(gòu)形式，穿流式廣泛運用于懸掛類物料的烘干，如臘肉、香腸、板鴨、等肉制品及面條、粉條、煙葉等掛起來更能保持形狀的物料。
平流式就是指風從水平方向均勻的穿過物料和托盤表面的風道結(jié)構(gòu)形式，平流式主要運用于平鋪類物料，如片狀、塊狀、鮮花、細顆粒等物料，常見的有：佛手柑片、香蕉片、蘋果片、菌類、菊花、玫瑰花、淀粉等等，平流式應用的最為廣泛，適合大部分的物品類型，風均勻平行的從每層的物品表面吹過，理論上效果最好，貨架托盤的通用性也最好。
一般而言主機的出風口比較小，如果風量不夠，可以在前端加一個風機，為了使各區(qū)域的風量差別不大，可以在風口加一塊勻風板，做成一個返程區(qū)，增大散熱面積。 

8、熱泵烘干如何進行機組的選型和庫體的設(shè)計？
在做庫體設(shè)計和機組選型時需要了解物料的特性，一般采用倒推法，即根據(jù)所需烘的物料量及排放要求規(guī)劃設(shè)計托盤及物料架，然后根據(jù)物料架所需位置進行庫體設(shè)計和主機配置。
主機配置要根據(jù)物料的含水量、出水快慢、所需要烘干時間進行選型，比如1000斤物料需要多大的擺放空間我就可以算出烘房尺寸，而主機的配置就根據(jù)需要脫多少水。